型鋼切割機是一款非常強大的大型加工設(shè)備,可一次完成型鋼工件的長度定尺、腹板翼板坡口、楔頭鎖口以及螺栓孔的切割加工,可替代企業(yè)傳統(tǒng)鋸床截斷、鎖口加工、焊接坡口加工、鉆孔等工序,不僅為企業(yè)節(jié)約多種冷加工機床的購置、維護費用,還能節(jié)約生產(chǎn)車間占地面積、提高功效和減少人工等。
型鋼切割機適用多種型材(H鋼,槽鋼,工字鋼,角鋼等)采用機器人切割,可選擇生產(chǎn)線和單機工作模式,規(guī)格可定制。本設(shè)備自動化程度高,僅需一名操作手,較好地解決了企業(yè)用工緊缺,環(huán)保等突出問題。操作工將工件吊裝上料區(qū)無需裝卡和找正,系統(tǒng)自動完成送料、切割、除塵和出料,操作工無需制圖知識可輕松操控機床。
1、首先要熟練掌握型鋼工件的編程,熟悉型鋼工件的尺寸和切割誤差補償。機床操控人員首先需經(jīng)過專門培訓并掌握型鋼切割機床的編程軟件,也應(yīng)掌握離線編程也叫脫機編程,編程方法和機床編程大同小異,離線編程可以在技術(shù)辦公室進行,離線編程不占用機床的切割加工時間。
2、在熟悉離線編程或機床編程軟件過程中,不僅要注重了解工件代碼的圖形要素,更要了解工件模擬加工過程中的運動軌跡和控制軸要素,了解型材工件的原材料規(guī)格、切割速度、等離子電源功率等要素,熟記這些機床參數(shù)信息,輸入并存儲在機床參數(shù)表(machine.set)中。
3、操作工特別注意:離線編程軟件的仿真功能只是理論上的測試結(jié)果,并不代表型鋼切割機床在實際切割過程中不會發(fā)生碰撞,也并不代表就能生產(chǎn)切割出合格的產(chǎn)品。離線仿真模擬加工的目的是為了節(jié)省型鋼工件的編程時間,提高機床的實際利用率,減少工時和提高機床效率,型鋼切割機床操作工的智慧和汗水也是非常重要的。